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高端機床“綠色再制造”

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媒體報道
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發布時間:
2018/10/26 15:25
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關于綠色制造,最近在國內報刊雜志上發表的文章很多,實際投入的企業也不少,正形成一個具備相當規模的戰略新興產業。
  關于綠色制造,最近在國內報刊雜志上發表的文章很多,實際投入的企業也不少,正形成一個具備相當規模的戰略新興產業。
 
  但是,關于高端機床“綠色再制造”,則鮮有人提及。究其原因有三:一是高端機床與普通機床相比,數量微不足道,且分散在各地各行各業,不太引人注目;二是高端機床結構復雜,精度要求高,技術難度大,進行“綠色再制造”,一般機床企業不敢干、干不了、干不好;三是高端機床“綠色再制造”,往往都是單件生產“一事一議”,出力大、費腦筋、效益有限,大機床企業組織生產麻煩,看不上眼,不愿意干、不一定能干好。
 
  正是在這樣的背景下,江蘇晨光數控機床有限公司在國內第一個提出了高端機床“綠色再制造”新概念。 
 
  機床“綠色再制造”是一種充分利用現有廢舊機床資源的機床制造新模式,與傳統的機床報廢處理和舊機床大修有著本質的區別,是一個充分運用現代先進的制造工藝技術、信息技術、數控及自動化技術、綠色制造技術等高新技術對廢舊機床進行可再制造性評估、拆卸,以及創新性再設計、再制造、再裝配的過程,其目標是規模化地再制造出比原機床功能更強和性能指標更優的新機床。機床再制造可充分挖掘廢舊機床的可利用價值,是對廢舊機床進行的高新技術的產業化修復和改造。機床再制造能充分利用舊設備資源,以較小的代價獲得性能先進的數控機床,提高加工效率和加工質量;可全面提升企業現有機床性能,有效提高企業加工制造能力。同時,可大量節省在鑄造、切削加工時所消耗的能源,并減少對環境的污染。
 
   上世紀五六十年代以來,特別是改革開放以來,隨著中國四化建設的推進,航天航空、兵工、航海、鐵道等部門以及大型國企、央企等從歐美、俄、日等工業發達國家花費高昂的代價購進了大量高端、精密、自動化加工機床,對提高我國的總體制造技術水平作出了巨大的貢獻。
 
  但是,和人一樣,高端機床也會老化,控制技術老化、控制元件老化、結構件陳舊老化。不少設備更因年代久遠、長期使用、難以修復以致老舊不堪、缺胳膊少腿、接近或已經報廢。對這些高端機床,傳統的解決辦法,無非是降級使用、大修改造、報廢更新。
 
  先說降級使用,這往往是針對那些使用時間不太長,還可以繼續使用的進口設備而言。既然是降級使用,說明其加工精度、效率已難以滿足要求,“食之無味、棄之可惜”,更新又舍不得。對此類機床,如果采用“綠色再制造”的辦法, 找出所在問題對癥下藥,仍可恢復青春。此類辦法,花錢不多,改造工作量不大,見效快、效果好。
 
  再說大修改造,傳統的大修改造無非是機械部件局部修復、恢復精度,電控液壓部件更換元件恢復功能,或小范圍改進結構,或通用設備改為專用設備。由于各企業技術力量參差不齊,有些進口機床已過于陳舊,這種方法只能是局部改變,無法從整體上恢復或提高設備的效能。
 
  至于報廢,當然是任何設備的最后歸宿。但是從“綠色再制造”的角度看,這些機床的基礎件如床身、工作臺等仍然可以利用,而且這些大型零部件經過長期使用,內應力消除更為徹底,如果將其廢物利用、采用“綠色再制造”的辦法,變成一臺全新機床使用效果更優于新機床,并避免了資源的浪費。
 
  因此,高端機床的“綠色再制造”是一條符合中國特色的新型改造之路。
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